
La eficiencia en los métodos de construcción, los resultados estructurales precisos y el control confiable de costos son los requisitos básicos de los proyectos de construcción modernos. Los encofrados tradicionales de madera y acero, por ejemplo, a menudo tienen dificultades para hacer frente a estas demandas debido a su gran peso, calidad inconsistente y ciclos de reutilización limitados, que son las razones principales de nuestra experiencia en el suministro de sistemas de encofrado de aluminio a contratistas en el extranjero.
Los sistemas de encofrado de aluminio, sin embargo, presentan una solución viable. Son livianos, duraderos y están diseñados específicamente para uso repetido en la construcción de paredes, losas y columnas. Como resultado del diseño preciso de los paneles y los acabados lisos del concreto, el encofrado de aluminio permite a los contratistas aumentar la producción y reducir la cantidad de trabajadores necesarios.
CIEZN, un fabricante y exportador de encofrados de aluminio, suministra soluciones integrales de encofrados que ayudan a una instalación rápida, un vertido de hormigón estable y la eficiencia del proyecto durante un largo período.
El sistema de encofrado de aluminio CIEZN es tan versátil que se puede utilizar para muros, losas y columnas como un solo marco estructural. Cada panel se produce con meticulosa precisión para proporcionar una alineación perfecta junto con una muy buena calidad superficial del hormigón.
Los componentes clave del sistema incluyen:
Este sistema de encofrado modular facilita un montaje y desmontaje extremadamente rápido, lo que permite al equipo de construcción terminar un ciclo típico de forjado en tan solo unos días. Si se mantiene adecuadamente, el sistema funcionará más de 200 veces, lo que tendrá un gran impacto en la reducción de los costos del proyecto a largo plazo.
El sistema se utiliza a menudo en la construcción de apartamentos de gran altura, hoteles, edificios comerciales y proyectos de infraestructura pública donde la velocidad, la precisión y la durabilidad son los principales requisitos.

En primer lugar, los planos de construcción deben someterse a una revisión muy cuidadosa antes de comenzar la instalación. Se verifican el espesor de las paredes, las alturas de las losas, los anchos de las columnas y las ubicaciones de las aberturas para garantizar que se proporcione la configuración correcta del encofrado.
Se realiza la elaboración de diseños de encofrados de aluminio personalizados según los requerimientos estructurales del proyecto. Esto permitirá una instalación más rápida y sencilla, además se reducirán los ajustes en el sitio.
Se requieren una base y una superficie de trabajo niveladas y estables. La alineación del encofrado y la precisión del hormigón se verán influenciadas por el terreno irregular. Todas las herramientas, accesorios y paneles deben colocarse en lugares predefinidos para una instalación más eficiente.
Todos los trabajadores deben conocer los conceptos básicos del manejo del encofrado de aluminio, los métodos de ensamblaje y las prácticas de seguridad a través de breves sesiones de capacitación. Aunque los paneles de aluminio son livianos, lo que facilita su manipulación manual, aún se requieren técnicas de elevación y equipo de protección personal.
La instalación del encofrado de muros comienza con los muros internos y luego con los muros externos. Los paneles se disponen según los dibujos y se unen con pasadores y cuñas regulares. La alineación vertical se verifica con herramientas de medición para asegurarse de que las paredes estén rectas y tengan las dimensiones correctas.
Se esparcen desencofrantes sobre las superficies de los paneles para evitar la adherencia del hormigón y facilitar el posterior proceso de desmontaje. Luego se instalan tirantes y sistemas de bloqueo para proporcionar estabilidad estructural durante el vertido del hormigón.
Una vez que los paneles de pared están en su lugar, se colocan los puntales de soporte y las diagonales. Estos elementos evitan que el concreto se mueva y también la integridad estructural del encofrado. Los soportes ajustables ayudan a precisar la alineación vertical y horizontal. Se necesita un refuerzo adecuado para superficies de concreto lisas y espesores de pared uniformes.
Los paneles de losa y vigas se colocan sobre el sistema de muro. El encofrado de losa se apoya en puntales mientras que los paneles de vigas se fijan según la disposición de las vigas. La unión de muros, losa y viga crea una estructura robusta y capaz de soportar la presión del hormigón. Se revisan todas las juntas para asegurarse de que estén apretadas y así no se produzcan fugas durante el vertido.
Antes de la colocación del hormigón, se realiza una inspección completa. Cheque de trabajadores:
Esta revisión final garantiza que el sistema de encofrado cumpla con los requisitos estructurales y de seguridad.
Los materiales de hormigón, las herramientas de vibración y el equipo de acabado se preparan con antelación. Se revisa el sistema de encofrado para detectar espacios, desalineaciones o cualquier componente suelto que pueda causar problemas.
El hormigón se vierte inmediatamente de forma uniforme para evitar que el encofrado quede sometido a una presión desigual. El proceso de vibración mecánica no sólo elimina las bolsas de aire sino que también aumenta la densidad del hormigón. Se nivela la superficie para conseguir el acabado deseado.
El proceso de desmantelamiento comienza cuando el hormigón ha adquirido la resistencia necesaria. Los paneles de losas y vigas suelen ser los primeros en retirarse y después los paneles de encofrado de muro. Si los agentes desmoldantes se aplican correctamente, las superficies de aluminio quedarán limpias y libres de cualquier daño.
El acabado liso del hormigón reduce la exigencia de aplicación de enlucido ahorrando así tiempo y materiales.
Un mantenimiento adecuado prolonga la vida útil del encofrado de aluminio. Después del desmantelamiento:
Los componentes dañados se reemplazan rápidamente para mantener el rendimiento del sistema. Con un cuidado rutinario, el encofrado de aluminio se puede reutilizar en muchos proyectos, lo que ofrece resultados consistentes y una gran rentabilidad.
Abordar estos problemas mejora tanto la seguridad de la construcción como la calidad del hormigón.
Los sistemas de encofrado de aluminio ofrecen una solución práctica y fiable para la construcción moderna. Su diseño liviano, instalación rápida y alta reutilización mejoran la eficiencia del proyecto al tiempo que reducen el desperdicio de mano de obra y material.
Para los contratistas internacionales, el encofrado de aluminio proporciona:
Con soporte de diseño profesional y fabricación de calidad, el sistema de encofrado de aluminio CIEZN ayuda a que los proyectos de construcción globales logren resultados consistentes y de alto rendimiento.
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R: Según la experiencia típica del sitio, un equipo de instalación capacitado puede completar un ciclo de piso en un plazo de 3 a 5 días, según la complejidad del proyecto y el tamaño de la fuerza laboral.
R: Sí. El encofrado de aluminio se usa ampliamente en proyectos residenciales, comerciales y de infraestructura de gran altura debido a su resistencia, precisión y rápida velocidad de instalación.
R: Con un mantenimiento adecuado, los paneles de encofrado de aluminio se pueden reutilizar más de 200 veces, lo que los hace adecuados para programas de construcción a largo plazo.
R: La superficie lisa del panel produce acabados de concreto limpios, que a menudo reducen la necesidad de enyesado adicional.
R: El encofrado de aluminio ofrece ciclos de construcción más rápidos, menores requisitos de mano de obra y una calidad constante, lo que lo convierte en una solución rentable para proyectos internacionales.
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